鉆攻一體機(jī)編程序的方法如下：
按電源綠色按鈕進(jìn)行開機(jī)，在CNC數(shù)控系統(tǒng)上顯示器出現(xiàn)LOGO時，按復(fù)位進(jìn)入操作界面。
進(jìn)入界面之后按歸零按鈕，輸出數(shù)字0，然后點擊確認(rèn)按鈕進(jìn)行鉆床自動歸零。
按MDI按鈕進(jìn)入操作界面輸入文字G54，按啟動按鈕切換至G54界面，手輪控制X軸或Y軸移動至加工零件的基準(zhǔn)一端。
按設(shè)置按鈕輸入X軸第一個點或者Y軸第一個點，然后讓鉆頭開始移動到基準(zhǔn)的打孔結(jié)束端，算出基準(zhǔn)中心數(shù)，移動到加工件中心進(jìn)行設(shè)置，輸入X軸第一個點或者Y軸第一個點，X軸與Y軸的中心全部設(shè)置為零，進(jìn)行分中設(shè)置完畢。
對刀操作是由Z軸至加工件表面，進(jìn)行設(shè)置輸入Z0進(jìn)行對刀完畢。
數(shù)控系統(tǒng)的編程與程序設(shè)置需先插入U盤，按程序按鈕進(jìn)出界面選擇打開U盤，選擇需要加工的程序，按Q拷入系統(tǒng)在界面上按C執(zhí)行程序，當(dāng)主界面顯示需要的程序名后，讀取程序完畢。
在需要進(jìn)行加工的時候，點擊自動按鈕進(jìn)入啟動界面，點擊就會開始進(jìn)行鉆床的程加工。
鉆攻一體機(jī)編程序的方法需要按照實際情況進(jìn)行，一般包括以下步驟：
確定加工零件的工藝要求，包括加工深度、孔徑大小、加工精度等。
根據(jù)工藝要求，編寫鉆攻一體機(jī)的加工程序。程序中需要包括鉆孔、攻絲等步驟，并考慮刀具的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、加工路徑等參數(shù)。
將編寫好的程序輸入到鉆攻一體機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)行模擬加工或?qū)嶋H加工。
在加工過程中，需要對程序進(jìn)行調(diào)試和優(yōu)化，確保加工質(zhì)量和效率。
需要注意的是，鉆攻一體機(jī)的編程需要具備一定的數(shù)控編程知識和技能，建議在使用前先進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。同時，還需要根據(jù)具體的機(jī)床型號和操作手冊進(jìn)行編程和操作。
鉆攻一體機(jī)的編程步驟包括：
確定機(jī)床參數(shù)：根據(jù)鉆攻一體絲錐的尺寸和形狀、材料等要求，設(shè)計好機(jī)床的加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、可轉(zhuǎn)速范圍等。
設(shè)置鉆攻一體絲錐夾具：根據(jù)鉆攻一體絲錐的尺寸和形狀，選擇合適的夾具，將鉆攻一體絲錐固定在機(jī)床上，保證加工精度和安全性。
編寫程序：在機(jī)床控制系統(tǒng)中，根據(jù)鉆攻一體絲錐的加工要求和機(jī)床參數(shù)，編寫鉆攻一體絲錐的加工程序。程序應(yīng)包括鉆孔和攻絲兩個工序，鉆孔段的程序應(yīng)包括主軸轉(zhuǎn)速、鉆頭進(jìn)給速度、鉆頭停留時間等控制參數(shù)。攻絲段的程序應(yīng)包括主軸轉(zhuǎn)速、攻絲進(jìn)給速度、攻絲深度等控制參數(shù)。
調(diào)試程序：完成程序編寫后，進(jìn)行調(diào)試和試運行。在保證安全的前提下，對鉆攻一體絲錐進(jìn)行加工試驗，逐步調(diào)整和優(yōu)化機(jī)床參數(shù)和加工程序，直至達(dá)到預(yù)期的加工結(jié)果。
以上是鉆攻一體機(jī)編程的一般步驟，具體操作請根據(jù)實際情況調(diào)整。
鉆攻一體機(jī)編程需要首先了解機(jī)器的操作系統(tǒng)和編程軟件。一般來說，可以使用專門的編程軟件進(jìn)行編程，通過輸入相關(guān)的指令和參數(shù)來控制機(jī)器的運行。
在編程過程中需要考慮機(jī)器的工作環(huán)境、工件材質(zhì)、切削工藝等因素，以確保程序可以準(zhǔn)確、穩(wěn)定地執(zhí)行。
編程時需要考慮到工件的尺寸、形狀和加工順序，避免碰撞和錯誤操作。最后需要通過仿真或試驗來驗證程序的正確性和效率。因此，編程需要綜合考慮機(jī)器特性、加工工藝和操作要求，以確保機(jī)器可以按照預(yù)期的方式進(jìn)行加工。