手工端子穿膠殼是一項(xiàng)需要耐心和技巧的工作，以下是一些廣東手工端子穿膠殼的快速方法：
準(zhǔn)備工具和材料：需要準(zhǔn)備膠殼、端子、剝線鉗、壓線鉗、剪刀等工具，以及電線等材料。
剝線：使用剝線鉗將電線的外皮剝開，露出內(nèi)部的導(dǎo)線。
壓線：將導(dǎo)線插入端子中，并使用壓線鉗將端子壓緊，確保導(dǎo)線與端子之間的連接牢固。
穿膠殼：將壓好線的端子插入膠殼中，確保端子完全插入膠殼內(nèi)。
檢查：檢查端子是否插入到位，膠殼是否牢固地固定在電線上。
重復(fù)以上步驟：按照需要穿膠殼的數(shù)量，重復(fù)以上步驟，直到所有的端子都穿好膠殼。
整理電線：將穿好膠殼的電線整理好，避免電線纏繞在一起。
需要注意的是，在操作過程中要小心謹(jǐn)慎，避免損壞電線和端子。同時，要確保膠殼和端子的規(guī)格和型號匹配，以確保連接的可靠性和安全性。

1、由于全自動穿膠殼端子機(jī)鍍層起皮,腐蝕,碰傷,塑殼飛邊,破裂,接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀不良;2、由于全自動穿膠殼機(jī)定位鎖緊配合尺寸超差,加工質(zhì)量一致性差,總分離力過大等原因造成的互換不良;3、由于材料,設(shè)計,工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統(tǒng)電腦剝線機(jī)電能傳輸和信號控制中斷的嚴(yán)重后果;4、由于設(shè)計不可靠,選材錯誤,成型工藝選擇不當(dāng),全自動穿膠殼機(jī)熱處理,模具,裝配,熔接等工藝質(zhì)量差,裝配不到位等都會造成固定不良5、插入膠殼線序錯誤，如應(yīng)該插入1號孔的,誤插入膠殼隔壁的2號孔,造成線束誤配。